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起重鏈條是起重機(jī)械的重要組件之一，對于鏈條的焊接及質(zhì)量要求也是非常嚴(yán)格的，質(zhì)量合格的產(chǎn)品才能保證安全的進(jìn)行使用，下面我們就來進(jìn)行具體的介紹。
起重鏈條的焊接技術(shù)及質(zhì)量要求，鏈條的生產(chǎn)工藝流程主要有下料、編環(huán)、焊接、熱處理、拉伸等工序，其中焊接和熱處理是起重鏈條生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對鏈條的質(zhì)量有重要影響。隨著技術(shù)設(shè)備的更新，鏈條生產(chǎn)過程中已基本淘汰了手工電弧焊和電阻對焊。目前，閃光對焊由于其自動化程序高、勞動強(qiáng)度較低、工作過程穩(wěn)定等特點(diǎn)使用較多。而且其生產(chǎn)工藝大多采用較大的燒化速度、頂鍛速度和頂鍛量，較好地減少了焊口處的氧化時間，使焊口脫碳及氧化物減少，提高了瞬間排渣，使焊口封閉良好，防止產(chǎn)生裂紋。中頻感應(yīng)熱處理是物體分子結(jié)構(gòu)在電磁場上受到攪動，分子獲得能量，發(fā)生碰撞而產(chǎn)生熱量，其操作過程中有淬火和回火，對直徑較小、淬透性好的鏈條，采用較高的頻率，反之采用較低的頻率。通常情況下，棒料直徑22mm以下的起重鏈條采用4至8kHz的頻率，直徑在24mm以上的起重鏈條采用2至4kHz的頻率。中頻感應(yīng)加熱速度快、氧化少，淬火后可獲得很細(xì)的淬火組織和奧氏體晶粒度，使得鏈條的強(qiáng)度和韌性得到較大提高。
客戶在選購起重鏈條時應(yīng)該選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的鏈條，制作工藝精湛，質(zhì)量有保證，可以放心使用。
